防靜電吸塑托盤分類與特點(diǎn)詳情介紹
防靜電吸塑托盤的應(yīng)用廣泛，需求量越來越大，現(xiàn)在大部分的廠家在購買吸塑托盤的時(shí)候都會(huì)優(yōu)先選擇帶有防靜電功能的吸塑托盤。那么防靜電吸塑托盤到底有什么特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)吸引買家呢?一起來跟立勝吸塑了解一下吧。
防靜電吸塑托盤的分類
①可堆疊的防靜電吸塑托盤
②分格式防靜電吸塑托盤
③多孔型防靜電吸塑托盤
④空心板防靜電吸塑托盤
一般防靜電吸塑托盤可根據(jù)客戶的大小設(shè)計(jì)生產(chǎn)，以達(dá)到最合理的裝載。
防靜電吸塑托盤可分為PS、PP 、PET和PVC四種材質(zhì)的托盤，以下是四種材料的詳細(xì)介紹：
PS常規(guī)顏色有黑、白兩種，也可按客戶要求定制成其它顏色，但顏色片材起訂量要求非常高，且顏色片材只能做成9-11次方的防靜電指數(shù)，如果需求數(shù)量少且對(duì)防靜電值要求高，一般不建議使用。PS黑色片材可制成三個(gè)指數(shù)等級(jí)的防靜電吸塑托盤，而白色的防靜電指數(shù)只能做到9-11次方。
PP常規(guī)顏色有黑色和本色兩種，本色即透明色偏霧稍白，也可稱作半透明。PP 和PS有很多共同之處，和PS一樣，顏色片材和本色都只能做成防靜電9-11次方的靜電指數(shù)，且顏色片材的起訂量非常高，一般不建議使用。PP是所有材質(zhì)中最耐高溫的一種，其熱變形溫度為80-120℃。相對(duì)于其它三種材質(zhì)而言，PP材質(zhì)偏軟。PP黑色防靜電片材和PS一樣，可制成三個(gè)指數(shù)等級(jí)的防靜電托盤。
PET 常規(guī)顏色為透明，也可按客戶要求制成顏色片材，但是起訂量非常高，一般不予以建議。PET防靜電片材的加工方式為外涂，和PP以及PS相同，也可制成三個(gè)等級(jí)的防靜電指數(shù)。9-11次方，6-9次方以及3-6次方，目前市場(chǎng)上大部分吸塑公司只能將將其靜電指數(shù)控制在9-11次方
PVC 常規(guī)顏色為透明，也可按客戶要求制成顏色片材，但由于起訂量大，一般不予以建議。但需注意的是，(PVC只能制成靜電指數(shù)為9-11次方的防靜效果，原材料需1噸起訂)。因此需求量少的也不建議選擇。
防靜電吸塑托盤的使用年限
防靜電吸塑托盤，可以保護(hù)產(chǎn)品免受損壞，因此出現(xiàn)了一個(gè)問題，抗靜電托盤能使用多長(zhǎng)時(shí)間，會(huì)受到什么影響，從而縮短其使用周期，降低抗靜電的使用壽命?
其指標(biāo)為：導(dǎo)電塑料托盤:(防靜電指數(shù)3~5功率)半導(dǎo)電塑料托盤:(防靜電指數(shù)6~8功率)防靜電塑料托盤:(防靜電指數(shù)9~11功率)。一般來說，如果抗靜電時(shí)間不長(zhǎng)，則需要防靜電托盤。以上兩個(gè)級(jí)別要求高抗靜電要求。常用的防靜電托盤有：PS / PP，常規(guī)顏色：黑色。白色防靜電只能是9到11功率。然后我們會(huì)問，它們的指數(shù)越高，抗靜電時(shí)間越長(zhǎng)。答案是錯(cuò)的。相反，指數(shù)越小，抗靜電時(shí)間越長(zhǎng)，抗靜電時(shí)間越長(zhǎng)，抗靜電時(shí)間越短。
抗靜電托盤分為導(dǎo)電塑料托盤、半導(dǎo)電塑料托盤和抗靜電塑料托盤。
第一類：導(dǎo)電吸塑托盤，也成為永久性防靜電吸塑托盤，正常使用1-3年，防靜電值不受環(huán)境、空氣、溫度和濕度的影響。之所以稱之為永久性抗靜電劑，是因?yàn)橐话阃斜P的使用壽命長(zhǎng)，所以稱之為永久性抗靜電劑。
第二類：半導(dǎo)體吸塑托盤，一般使用半年至一年左右?？轨o電指數(shù)不受環(huán)境、空氣和濕度的影響，但其價(jià)格與導(dǎo)電材料相當(dāng)，導(dǎo)電材料的抗靜電指數(shù)更穩(wěn)定，因此建議采用后者。
第三類：防靜電塑料托盤，一般使用3至6個(gè)月左右，注意其防靜電價(jià)值，但其防靜電價(jià)值會(huì)受到環(huán)境、空氣、溫度和濕度的影響，降低抗靜電的使用壽命，單位價(jià)格低于導(dǎo)電和半導(dǎo)電材料，推薦給具有短抗靜電生命周期的客戶。
防靜電吸塑托盤的特點(diǎn)
1、防靜電吸塑托盤耐沖擊，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，不會(huì)因環(huán)境、時(shí)間和溫度而改變防靜電吸盤的抗靜電性能。
2、防靜電塑吸塑托盤可以有效地釋放積聚在物體表面上的靜電荷，不會(huì)產(chǎn)生電荷積聚和高電位差;可以大大減少電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的不良率，不僅降低了成本，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量和利潤(rùn)。